Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen， zoals ^ deg; Elleboog， die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
De afwerking wordt hieronder uitgevoerd， en na het villen worden de schalen op de binnen- en buitenoppervlakken van de elleboog verwijderd， en beide uiteinden worden verwerkt met groeven om lassen te vergemakkelijken.
Tampico.Het gebruiksmodel overwint de moeilijkheden van het grote volume van de stalen pijp， de complexe productielocatie en het onvermogen om het platform onder de stalen pijp te ondersteunen. De meetnauwkeurigheid ligt binnen de ^ plusmn;; Binnen mm is de nauwkeurigheid van de herhaling ^ amp; amp; amp; de afscherming ; mm-dissel ; Dikke wandcontinue pijp is gemaakt van stalen plaat， die is verdeeld in continue pijp en warmgewalste dikke wandpijp.
staalproducten.
Sabanalarga.Wat is het mangaan gehalte van rechte naad opgerolde pijp? Het materiaal van rechte naad opgerolde pijp en een passende hoeveelheid mangaan kan de koudbrosheid van stalen stalen stalen stalen stalen stalen stalen stalen staal aanzienlijk verbeteren， de trekkracht en trekkracht verhogen， veel hoger dan de algemene verwerkingstemperatuur van staal)， dat op hoge temperatuur is in staal zodat het schadelijk effect van zwavel kan verminderen en tot warme verwerking van staal kan leiden. Sulfur gebarsten ^ Idquo; Hot crisp ^ rdquo; Het fenomeen is afgenomen.
Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
De profielen naadloze stalen pijp is de algemene naam van API naadloze stalen pijp met andere sectievormen， behalve ronde pijp. Volgens de vorm en grootte van de stalen pijp doorsnede， kan deze worden onderverdeeld in profielen naadloze stalen pijp met gelijke wanddikte (code D)， naadloze stalen pijp met een ongelijke wanddikte (code BD) en profielen van naadloze stalen pijp met een variabele diameter (code) Speciale naadloze stalen pijp wordt op grote schaal gebruikt in verschillende structurele onderdelen， gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met circulaire pijp heeft een speciale vorm van pijp een groot moment van inertie en sectiemodulus， en heeft een grote buig- en torsiebestendigheid， die het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en energie kan besparen.
De wanddikte van de spiraalvormige pijp is onder mm en de buitendiameter is -mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen， te lassen， te vormen， snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen billboards， kolommen， enz.
Spiraalbuistechnologie is op grote schaal gebruikt in vele chemische gebieden zoals warmteoverdracht， menging en zo. Echter， Hebei fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met grote diameter， Hebei fabrikanten van spiraalvormige stalen buizen met een grote diameter， spiraalvormige stalen buizen， spiraalbuizen gebruikt voor massaoverdracht en scheiding van holle vezelmembranen， zoals microfilstratie， nanofiltratie， infiltratie en membraadestillatie， en goede resultaten behaald. Deze secundaire stroom en axiale hoofdstroom verbinding in een spiraal voorwaarts beweging， dus voor de laminaire mass a overdracht van vloeistof， is het niet alleen
Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de stalen plaat worden voorkomen. De delen met ernstige krassen moeten voor de overgang worden gepolijst en de wanddikte van de gepolijst delen mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
KortingHet effect van antiroestolie op dikke wand opgerolde pijp is anti-roest effect， die de dikke wand opgerolde pijp voor een lange tijd zo glad als nieuw kan maken en de uitwendige corrosie ervan kan verminderen. Het kan ook zijn afdichting prestaties verhogen en ervoor zorgen dat er geen problemen bij het transport van vloeistof. Bovendien heeft het een vochtbestendige werking， gebruikt antiroestolie om de directe lucht van dikke wandgelaste pijp te isoleren， zodat het weinig kans heeft om te worden veranderd door de externe situatie， wat zijn stabiele prestaties en veiliger gebruik verhoogt.
Deviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; tot tot tot tot perimeter Deviation $plusmn; ± ± ± ± -ovaliteit is % van de buitenste diameter， en niet meer dan stalen plaat spoelen hebben normen. Op dit moment voeren we de bouw uit volgens de aanvaarding van standaard GB /t-.
De profielen naadloze stalen pijp is de algemene naam van API naadloze stalen pijp met andere sectievormen， behalve ronde pijp. Volgens de vorm en grootte van de stalen pijp doorsnede， kan deze worden onderverdeeld in profielen naadloze stalen pijp met gelijke wanddikte (code D)， naadloze stalen pijp met een ongelijke wanddikte (code BD) en profielen van naadloze stalen pijp met een variabele diameter (code) Speciale naadloze stalen pijp wordt op grote schaal gebruikt in verschillende structurele onderdelen， gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met circulaire pijp heeft een speciale vorm van pijp een groot moment van inertie en sectiemodulus， en heeft een grote buig- en torsiebestendigheid， die het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en energie kan besparen.
Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Een compleet assortiment productenAls de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， na het walsen van de stalen plaat， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam， ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is het in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de kwaliteit van het lassen. De kwaliteit van het lassen bepaalt direct de kwaliteit van het product， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen dammen en offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
Dit is een indirecte meting， die de afstand tussen de twee uiteinden van de stalen pijp en hun respectieve referentiepunten meet， en indirect de lengte van grote continue pijp meet. Lange termijn warmgewalste stalen pijp， dikke diameter dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek heeft geen omzet om prijsverschillen te vermijden， en de prijs is % hoger dan de marktprijs! De prijs van meer dan één ton is hoger! Aan beide uiteinden van de stalen pijp wordt een lange meettrolley ingesteld， met de eerste positie van nul en de afstand van L， en vervolgens wordt de bewerkte lengte verplaatst naar de loopafstand van elk uiteinde van de stalen pijp (L， l-l-l zijn de lengte van de stalen pijp).
mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste， het materiaal is warm geduwd， de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel， de mandael is verdikt en verdikt， het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter， en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto"s worden hydraulisch aangedreven， andere worden aangedreven door mechanische transmissie，Tampico.Q550b Grote diameter dikke wand gelaste pijp， dat wil zeggen schroefaandrijving，Tampico.Q550b dikke gelaste wand， en dan duwt de auto vooruit， en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit， er is een inductie spoel buiten de mandel， de buis wordt verhit en verhit， en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.
Tampico.De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst，Tampico.Q235B Grote diameter dikke wand opgerolde buis， gelast， gevormd， versterkt， fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.